Proces proizvodnje cevi
1, sprejemanje surovin
1. Surovine morajo izpolnjevati zahteve ustreznih standardov in tehničnih specifikacij.
2. Površina surovin mora biti brez oljnih madežev, prekomerne rje in korozije, očitnih vdolbinic in napak, kontaminacije kovine z nizko talilno točko itd.
3. Preverite potrdilo o kakovosti, številko peči, številko šarže, specifikacije, proizvajalec in standarde izvajanja surovin.
4. Surovine so mehansko opuščene z žičnimi ščetkami, da ustrezajo zahtevam nedestruktivnega testiranja.
5. Surovine so podvržene dimenzijskim testiranjem (dolžina, širina, debelina in neenakomernost jeklenih plošč).
6. Po vstopu v tovarno bi morale jeklene plošče in cevi opraviti ultrazvočni pregled in stopnja I je usposobljena.
7. Fizično in kemično testiranje, analiza kemičnih elementov, mehanske lastnosti in testiranje trdote se izvajajo na jeklenih ploščah, ki vstopajo v tovarno glede na številko in specifikacije peči. Rezultati testov izpolnjujejo zahteve standardov surovin.
8. Po ponovnem pregledu se oštevilče in registrira v skladu s tovarniškimi predpisi
2, Proces izdelave
(1) Vroče oblikovanje
1. Izbira in rezanje materiala po specifikacijah TEE izberite ustrezne jeklene plošče (valjane v cevi, mehansko poševne in popravljene) ali jeklene cevi ter uporabljajo polavtomatsko oksijacetilen plamen ali rezanje v plazmi. In jasno označite peč, številko serije, specifikacije cevi, ime projekta in serijsko številko surovin.
2. Okovje cevi
① Operaterji bi se morali naučiti ustreznih procesnih dokumentov in biti seznanjeni z metodami delovanja in postopkom opreme ter biti pripravljeni z različnimi orodji, ki jih potrebujejo med delovnim postopkom.
② Ogrevanje peči: tristransko gredico naložite v peč z zemeljskim plinom in na dnu uporabite podstavek, da izolirate gredico iz avtomobila peči, pri čemer zagotovite, da je tristranski razmik večji od ali enak 200 mm, stopnja ogrevanja nad 400 stopinj pa je manjša ali enaka 200 stopinj /h.
③ Ogrejte in izolirajte tristransko gredico, da se zagotovi, da se v celoti izgorejo, preden se splošči iz peči (zagotavlja, da je varilni šiv v središču tristranske), tako da dolžina kratke osi po stiskanju ni večja od zunanjega premera trismernega (notranjega premera kalupa).
④ Nadaljujte ogrevanje in izolacijo v peči, nato pa po odstranitvi iz peči odstranite tristransko cev (z zvarjem na dnu). Hitro postavite cev prazna v kalup in jo izbokli. Pod pritiskom se neohlajen del teče vzdolž notranje votline kalupa, da tvori vejsko cev.
⑤ Ponovite postopek ④ Dokler veja ne izpolni zahtev.
⑥ Odpiranje lukenj: Izmerite določeno razdaljo proti vedniški cevi na podlagi trismernega dna in izmerite določeno razdaljo proti vejski cevi na podlagi rame glavne cevi. Narišite črto in za odpiranje luknje uporabite rezalno pištolo.
⑦ Po nadaljevanju segrevanja in izoliranja cevi za okovje za čajne gredice, glavno cev z vodo izvlecite in hitro postavite v kalup. Umrlo postavite v vejsko cev in jo pritisnite s stiskalnico (matrico je treba med stiskanjem pritiskati navpično, da zagotovite, da veja ni pristranska), dokler večna cev ne ustreza zahtevam.
⑧ Končna meritev: izmerite določeno razdaljo od središča vejne cevi do konca glavne cevi; Izmerite določeno razdaljo proti vedniški cevi na podlagi tristranskega dna in odvečni del odstranite z rezalno pištolo.
⑨ Plastična kirurgija: TEE znova segrejte in uporabite stiskalnico, da zaokrožite glavne in vejske cevi majice.
6. Toplotna obdelava: Po postopku toplotne obdelave tristranski ventil vstavimo v peč za toplotno obdelavo.
7. Površinska obdelava: Po toplotni obdelavi uporabite stroj za peskanje ali polirni stroj, da odstranite lestvico površinskega oksida cevi.
8. Po površinski obdelavi se na tristranskem zvarnem šivu izvede 100% radiografsko testiranje in je kvalificiran kot II. 100% magnetnih delcev ali penetrantnega testiranja se izvajajo na telesu cevi, rezultati pa izpolnjujejo zahteve stopnje I NB/T47013. 4-2015 ali NB/T47013. 5-2015.
9. Mehansko testiranje uspešnosti: V skladu z ustreznimi standardi izvedite mehanske preizkuse zmogljivosti na TEES, da se zagotovi, da njihova mehanska zmogljivost ustreza standardom. Predmeti za testiranje in navodila za vzorčenje morajo biti v skladu z zahtevami ustreznih standardov ali tehničnih specifikacij.
10. Končna obdelava: Izvedite mehansko obdelavo utora končnega obraza v skladu z risbo o potrditvi zasnove. Znotraj 50 mm od konca cevi je presežna višina notranjega in zunanjega zvara zmlela s kotnim mlinčkom.
11. Pregled videza
① Ne bi smeli biti razpok, pregrevanje, pregrevanje ali druge pojave na tristranskem sklepu in na površini ne bi smelo biti trdih točk.
② Na koren trismerne veje ne sme biti očitnih gub.
③ Vse napake na tristranskem telesu cevi ni dovoljeno popraviti z varjenjem.
12. dimenzijski pregled
Ustrezno inšpekcijsko osebje družbe opravi dimenzijski pregled v skladu z zahtevami risb in ustreznih standardov okovje cevi ter izpolnjuje njihove zahteve glede tolerance.
13. Površinska obdelava: Notranje in zunanje površine tristranskega sklepa morajo biti gladke, brez poškodb napak na trdnosti ali videzu, kot so brazgotine, praske, težka koža itd. Če najdemo okvare, naj bodo zmlete in tanjšanja na tleh ne bi smela biti manjša od 93,5% prvotne debeline stene. Tla naj bodo gladka in potrjena z barvnimi sredstvi ali pregledom magnetnih delcev, dokler napake ne odstranijo.
14. Zdravljenje s kislino in pasivacijo
Okovje iz nerjavečega jekla bi moralo biti tudi kisline in pasivacijske obdelave.
15. Identifikacija
Označite z razpršilcem predloge ali vtisom z nizkim stresom in jasno navedite vsebino, ki jo standard zahteva po vrstnem redu na zunanji steni.
16. zlaganje in prevoz majic
Tri povezave med prevozom ne bi smele priti v stik s katerim koli delom vozila, da bi se izognili trku.
