Kot pogosto uporabljena cev v priključkih cevovodov so komolci poznani vsem. Uporabljajo se za spreminjanje smeri cevi, najpogosteje uporabljeni komolci pa so brezšivni komolci iz ogljikovega jekla. Ker imajo brezšivni komolci nizko toplotno prevodnost, ponujajo odlične izolacijske lastnosti. Ponujajo tudi odlično korozijsko odpornost, ki se upirajo rasti rje in bakterij. Tehtajo le desetino jeklenih cevi in znatno zmanjšajo stroške prevoza. Namestitev in gradnja sta tudi zelo priročna. Odtisnjeni komolci ponujajo dolgo življenjsko dobo, ki naj bi presegala 50 let!
Vendar proizvodnja in obdelava teh brezšivnih komolcev iz ogljikovega jekla ni enostavna in zahteva tehnične pomisleke. Ali veste, kakšne so te tehnične zahteve? Nato vas bodo kabinske cevi popeljale skozi proizvodnjo in obdelavo komolcev in razložile njihove tehnične zahteve.
1. Ker je večina okov cevi privarjena. Za izboljšanje kakovosti varjenja komolca so konci žrebani, pri čemer pustijo le določene zorne kote in robove. Te zahteve so precej stroge, z določeno debelino, koti in tolerancami. Kakovost površine in mehanske lastnosti so v bistvu enaki kot pri cevi. Za olajšanje varjenja sta cev in povezovalna cev izdelana iz iste jeklene stopnje.
2. Vse okovje cevi, vključno s komolci, morajo biti opravljene na površini. Shot Blasting odstranjuje lestvico oksida z notranje in zunanje površine, čemur sledi uporaba protikorozijske prevleke, da se prepreči korozija in oksidacija. To je bistveno!
3. Po proizvodnji in pregledu morajo biti komolce označene. To pomeni, da so dimenzije komolcev, jeklena ocena, številka šarže, blagovna znamka proizvajalca itd. Na škatli za komolke za pošiljanje in pregled strank.
