Visokotlačne prirobnice imajo veliko dovoljenje za obdelavo, vendar so enostavne in vsestranske, primerne za ločeno izdelavo majhnih, srednjih in velikih odkovkov. Proizvajalci visokotlačnih ploščatih varilnih prirobnic imajo visoko stopnjo proizvodnje kovanja prirobnic velikega premera in preprosto delovanje, zato se pogosto uporabljajo za ulivanje enodelnih in majhnih serij odkovkov preprostega videza, prirobnic iz ogljikovega jekla, visokotlačnih prirobnic, prirobnic za sočelno varjenje in opremo za kovanje prirobnic velikega premera, kot so zračna kladiva, parna zračna kladiva in hidravlične stiskalnice.
Enostavno končajte z mehanizacijo in avtomatizacijo. Standardna natančnost kovanih delov je visoka, dodatek za strojno obdelavo je majhen, struktura vlaken kovanih delov je bolj razumna in življenjsko dobo delov je mogoče še podaljšati. Visokotlačna prirobnica uporablja postopek hladnega iztiskanja notranjih in zunanjih kalupov za izdelavo kolena s čudovitim videzom, povprečno debelino stene in majhno standardno deviacijsko silo. Eden prvih proizvajalcev na Kitajskem, ki proizvaja ladijske prirobnice, prirobnice iz ogljikovega jekla, japonske standardne prirobnice, nemške standardne prirobnice, ploščate varjene prirobnice, komponente cevovodov in serijske izdelke.
Visokotlačne prirobnice bodo neizogibno vplivale na napredek projekta, saj bodo zasedle zračno površino 135000 kvadratnih metrov. Ruske standardne prirobnice morajo biti označene glede na nazivni premer, nazivni tlak, kodo metode tesnilne površine, kodo serije jeklenih cevi in kodo specifikacije, ki se uporablja za visokotlačne prirobnice. Primer simbola za prirobnico iz visokotlačne zlitine: konveksna varjena jeklena cevna prirobnica (z metrično cevjo) z nazivnim premerom 80 mm in nazivnim tlakom 4,0 MPa (25 barov). Visokotlačno prirobnico je treba namestiti pred namestitvijo.
Potrebno je strogo nadzorovati nivo vsake tesnilne površine. Ob predpostavki, da so na tesnilni površini prirobnice radialne penetracijske praske, se lahko za zaustavitev obdelave uporabi lahka stružnica za obdelavo prirobnice; Ob predpostavki, da je radialna praska na tesnilni površini prirobnice, se je treba za en sam tesnilni trak z globokimi radialnimi praskami izogibati metodi lokalnega brušenja. Metoda celotnega brušenja se lahko uporabi za odpravo ali posodobitev tesnilnega tesnila, da se izogne dodatni obremenitvi porabe vijakov.
Ko razmere dopuščajo, poskusite uporabiti hidravlične ključe, hidravlični tlak hidravličnih ključev pa je treba izračunati in potrditi. Vijak predhodno zategnite z momentnim ključem in vijak bo izpostavljen tako nateznim kot strižnim obremenitvam, kar bo povzročilo znatno zmanjšanje obremenitve vijaka. Pred montažo je treba natančno preveriti, ali so v trapeznem utoru pajka kakšne napake, ki vplivajo na tesnjenje. Če obstajajo napake, jih je treba zmleti. Med brušenjem je treba uporabiti jekleno blazinico za brušenje in brušenje utora, dokler ni nobenih razpok v tesnilni liniji, kar velja za ustrezno.
